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CARSUN CASTER Experimentos abrangentes e rigorosos para garantir o desempenho e a segurança dos rodízios

01/06/2024

Rodízio Co. de Dongguan Carsun, Ltd.

Os rodízios precisam passar por uma série de testes rigorosos de qualidade e desempenho antes de saírem da fábrica para garantir que sua qualidade e desempenho atendam aos padrões. A seguir estão os principais experimentos que os rodízios podem precisar passar antes de saírem da fábrica:

 

Experiência de capacidade de carga:

Finalidade experimental: Testar a carga máxima que os rodízios podem suportar.

Método experimental: Coloque um determinado objeto de peso sobre os rodízios e observe sua estabilidade e capacidade de carga.

Nota: Este experimento precisa ser conduzido com base na carga nominal dos rodízios e no cenário de aplicação esperado.

 

Teste de resistência ao desgaste:

Objetivo experimental: Avaliar a resistência ao desgaste de rodízios sob diferentes superfícies e condições de uso.

Método experimental: Coloque os rodízios em uma superfície de fricção específica e simule rolamentos repetidos sob diferentes condições de uso.

Atenção: Este experimento precisa considerar a influência de diferentes materiais de solo, umidade, temperatura e outros fatores na resistência ao desgaste dos rodízios.

 

Teste de desgaste:

Objetivo experimental: Avaliar a resistência ao rolamento e o atrito dos rodízios.

Método experimental: Coloque os rodízios em uma plataforma rolante específica e meça sua força e resistência ao rolamento.

Ponto de atenção: Este experimento ajuda a otimizar o design e a seleção de materiais dos rodízios para reduzir a resistência ao rolamento e o atrito.

Experiência de pulverização de sal:

Finalidade experimental: Testar a resistência à corrosão de rodízios em ambientes agressivos.

Método experimental: Exponha os rodízios a diferentes substâncias químicas ou ambientes úmidos e observe a corrosão em suas superfícies.

Nota: Este experimento ajuda a avaliar a durabilidade dos rodízios em ambientes úmidos, com névoa salina e outros ambientes.

Teste de resistência ao impacto:

Finalidade experimental: Avaliar o desempenho de rodízios sob impacto.

Método experimental: Instale os rodízios verticalmente de cabeça para baixo na plataforma experimental, de modo que um peso igual à capacidade máxima de carga dos rodízios possa cair livremente de uma altura de 200 mm e impactar as bordas dos rodízios. Se forem duas rodas, ambas as rodas deverão impactar simultaneamente.

Nota: Este experimento ajuda a avaliar a estabilidade e durabilidade dos rodízios quando submetidos a impactos inesperados.

 

Experiência vitalícia:

Objetivo experimental: Avaliar a vida útil de rodízios sob uso prolongado e estresse repetido.

Método experimental: Coloque os rodízios sob condições de uso simuladas e realize testes contínuos de rolamento e carga para avaliar sua vida útil e estabilidade de desempenho.

Nota: Este experimento ajuda a prever a vida útil e o ciclo de manutenção dos rodízios em aplicações práticas.

Experiência de desempenho de resistência:

Finalidade experimental: Avaliar a condutividade dos rodízios.

Método experimental: Coloque os rodízios em uma placa de metal isolada do solo, mantenha as bordas das rodas em contato com a placa de metal, carregue 5% a 10% da carga nominal nos rodízios e use um testador de resistência de isolamento para medir a resistência entre os rodízios e a placa metálica.

Ponto de atenção: Este experimento ajuda a garantir que os rodízios possam funcionar adequadamente em situações que exijam condutividade, como equipamentos médicos.

 

Teste de carga estática:

Objetivo experimental: Avaliar a capacidade dos rodízios em suportar cargas em estado estacionário.

Método experimental: Fixe os rodízios com parafusos em uma plataforma experimental de aço horizontalmente lisa, aplique uma certa força (como 500 libras) ao longo da direção do centro de gravidade dos rodízios e mantenha-a por um determinado período de tempo (como 24 horas) e verifique a condição dos rodízios.

Ponto de atenção: Este experimento ajuda a garantir que os rodízios possam suportar a carga esperada sem danos em estado estacionário.

Esses experimentos são cruciais no processo de fabricação de rodízios, garantindo que seu desempenho, qualidade e durabilidade atendam aos requisitos padrão e às necessidades dos diversos cenários de aplicação.